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螺杆真空泵的保养之清洗

点击次数:1103    发布时间:2024-09-27

清洗

●   冷却吹扫

冷却吹扫用于冷却转子和泵体。在泵运转过程中,需要冷却吹扫来冷却排出气体产生的压缩热量。气体由进气口进入泵腔,经过转子转动压缩并传送到排出端,气体被压缩产生的热量加热。该热量在排出端会达到100~200℃,所以我们需要使用冷却吹扫来降低这个温度。在大部分情况下,我们使用干燥、清洁的空气作为冷却吹扫物质,这是我们的标准吹扫物质。使用大气作为吹扫物质时,需要在进气端配置空气过滤器。冷却吹扫会占用泵的抽速,使真空泵的实际有效抽速下降,吹扫量越大,影响越明显。

(1)  吹扫量:

   

用量(m3/min)

     

YY-LG50W

0.45

用量随泵工作真空度的变化有所差异。

YY-LG70W

0.45

YY-LG110W

0.55

YY-LG150W

0.7

YY-LG200W

0.8

YY-LG300W

0.95

YY-LG400W

1.0

(2)      吹扫物质

① 标准: 通过空气过滤器的大气;

② 使用热交换器 : 使用热交换器将冷却的排出气体循环利用;

③ 使用N2或惰性气体作为吹扫介质。

 充气密封掺气

在泵运行中,如果迷宫式密封不能满足工艺生产需要时,可以采用充气的方式加强迷宫密封的密封效果,以彻底隔离润滑油腔与泵腔。工业生产中通常采用空气或N2作为密封介质,在特殊场合可采用惰性气体作为密封介质。密封介质的压力为0.5~ 1.5 Kg/㎠ G;需求量会随泵进气压力与被抽气体的性质不同而改变,可根据实际情况进行调整,充气口位于侧盖的顶部。

掺气主要是通过引入外界气体降低泵内可凝性气体、腐蚀性气体的浓度,降低真空泵内可凝性气体、腐蚀性气体的分压力,避免气体的冷凝与腐蚀等情形发生。真空泵运行时掺气也可以起到冷却吹扫的作用。掺气口位于泵体的侧面。

★充气密封与掺气一般选用相同的介质,本型号螺杆真空泵出厂时已将充气密封与泵的掺气的进气管道连接在一起,只留一个输入口,用户在使用时,接通干压缩空气、N2或惰性气体等即可;客户也可根据实际需要,将掺气管与充气密封管分开接入。

    清洁吹扫(重点推荐)

本系列螺杆真空泵采用高精度的螺杆转子与泵体,泵啮合间隙小,在螺杆泵停止工作前,有必要清理泵腔内部。在抽吸腐蚀性/有毒性的气体时,残余的气体会腐蚀转子与泵腔的表面,使泵的啮合间隙变大,导致真空泵性能下降,严重时可使泵失效;在抽吸粘稠物质如树脂等时,停泵后粘稠物质会粘结在转子或泵腔的表面,使泵啮合间隙变小,使泵的运行稳定性下降,严重时可导致真空泵卡死。在抽吸腐蚀性/有毒性的气体或粘稠物质如树脂等时,清洁吹扫尤其重要。

在泵停止工作前,关闭进气端主阀,再将干空气或N2充入进气口,对泵腔内部进行吹扫,吹扫时间一般可选择10至15分钟。吹扫介质的进气量越大,进气压力越高,吹扫效果越好,进气压力一般不需高于大气压力

如果普通的清洁吹扫不能有效清除泵腔内的有害物质时,可以使用蒸汽或者其他清洁气体作为吹扫介质进行强化吹扫。强化吹扫完成后,需再进行普通的清洁吹扫,清除泵腔内残余的蒸汽或其他清洁气体。

●蒸汽吹扫

如果螺杆真空泵长时间未使用而在泵重新启动时,发生嵌顿或者负载过重的现象,请不要强行启动、运转,务必按以下步骤对螺杆泵进行蒸汽吹扫:

* 蒸汽吹扫方法(在泵停止运行后)

(1) 处理以下物质后需要蒸汽吹扫 : 有机物,单体,聚合物,树脂等;

(2) 蒸汽压力 : 约 1 Kg/cm2  G;

(3) 吹扫过程;

① 关闭吸入阀门,打开排出阀门或消音器/分离器的排出阀门;

② 通过泵吸入路径或者进气端连接阀注入蒸汽 1~10分钟(具体时间视不同的处理物质而定);

③ 将电机后盖拆下,用手转动电机风扇看是否运转顺畅(注意,不能启动电机);

④ 当泵运转顺畅时,即可停止蒸汽注入。然后,启动电机,看泵是否正常运转。

(4) 如果仍未达到满意效果,可以重复以上步骤2~3次。



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